Oqcam automatisiert digitale Produktionsabläufe für alle zahnmedizinischen Anwendungen, unterstützt durch fortschrittliche KI-Technologie.
Steigern Sie Ihre Effizienz und sparen Sie noch heute wertvolle Zeit und Geld mit Oqcam.
"Oqcam ist ein echter Gamechanger – es hat unsere Produktivität bereits um 30 % gesteigert. Wir bringen mehr Teile pro Aufbau unter und verkürzen dabei trotzdem die Druckzeiten. Auch die Datenvorbereitung haben wir deutlich reduziert."
- Eric Fortin, VP Production
"Oqcam hält durchgehend höchste Qualitätsstandards ein, was es uns ermöglicht hat, unsere Effizienz und Skalierbarkeit exponentiell zu steigern."
- Andy Timblin, CAD/CAM-Produktionsleiter
"Oqcam ermöglicht uns 20 % mehr Modelle pro Aufbau, das Nesting geht deutlich schneller, die Zeit zur Erstellung der Bauplatten wird halbiert und wir erhalten eine gleichbleibende Qualität."
- Tate Holland, Produktionsleiter
schnellere Datenaufbereitung durch intelligente Automatisierung
durch optimierteres Nesten, schnelleres Drucken und einfacheres entfernen von Supports
für jeden Maßstab, vom kleinen Labor bis zum großen Produktionszentrum
Oqcam bietet automatisierte Dental-Workflows, mit denen Sie wachsende Produktionsziele erreichen und gleichzeitig den Personalbedarf erheblich reduzieren können. Als durchgängiges, integriertes dentales Fertigungssystem gewährleistet Oqcam eine vollständige Rückverfolgbarkeit, um Ihr Unternehmen zukunftssicher zu machen.
Unsere Plattform ist herstellerunabhängig und ersetzt dadurch verschiedenste Softwareanwendungen für alle Ihre Maschinen.
Intelligente Automatisierung spart bis zu 90 % Zeit bei der Datenvorbereitung
Multilayer Nesting von Kronen und Brücken sowie hochkomprimiertes Nesting von Modelgüßen
Optimierte Supports für einfachere Entfernung und weniger Nacharbeit
Verknüpfen von Konstruktion, 3D-Druck, Thermoformen, Laserbeschriften, CNC Zuschnitt, Etikettierung und Verpackung
Vollautomatisierte Datenaufbereitung und optimiertes Nesten für eine kostengünstige Produktion
Einfach skalierbar, Standortübergreifend egal für welche Stückzahlen
KI-gestützte Automation des CAM-Workflows, inklusive automatischer Materialauswahl, Nesting und Programmgenerierung
Lernfähige Software bei Teileorientierung und Konnektorplatzierung
Optimierte Fertigung und gleichbleibende Ergebnisse durch automatische Featureerkennung und Auswahl der Frässtrategie
Vorbereiten, planen, terminieren , überwachen und nachverfolgen der gesamten Produktion
Durchgehende Nachverfolgung von Material, Werkzeugen, Teilen und Produktionsschritten dank voller Fertigungshistorie
Automatische und umfangreiche Datenerhebung durch das Verknüpfen und Verbinden von CAM, MES und IoT